一、 Капацитетът на светодиодната платка за дисплей е повреден
Неуспехът, причинен от увреждане на кондензатора, е най -високото в електронното оборудване, особено в повреда на електролитичен кондензатор. Увреждането на кондензатора се проявява като: 1. Намален капацитет; 2. Пълна загуба на капацитет; 3. Изтичане; 4. Късо съединение.
二、 Увреждане на съпротивлението
Обичайно е да видите много начинаещи да се придвижват с резистори, докато ремонтират платки, или разглобяване или запояване. Всъщност, с повече ремонти, стига да разберете характеристиките на щетите на резисторите, няма нужда да се притеснявате твърде много. Съпротивлението е най -многобройният компонент в електрическото оборудване, но той не е компонентът с най -висока степен на повреда. Увреждането на съпротивлението е най -често срещано при открити вериги, като увеличаването на стойностите на съпротивлението е рядкост и намаляващите стойности на съпротивлението са рядкост. Общите видове включват резистори на въглеродни филми, резистори на метални филми, резистори на телени рани и резистори на предпазители. Първо можем да наблюдаваме дали има някакви признаци на изгаряне на черно при ниско съпротивление на съпротивлението на платката. Въз основа на характеристиките на повечето отворени вериги или повишено съпротивление, когато съпротивлението се повреди, както и тенденцията на високо съпротивление да се повреди лесно, можем да използваме мултицет за директно измерване на стойностите на съпротивлението в двата края на съпротивлението с висока съпротивление на платката. Ако измерената стойност на съпротивлението е по -голяма от стойността на номиналната съпротивление, ако съпротивлението определено е повредена (трябва да се отбележи, че изчака, докато стойността на съпротивлението покаже стабилност, преди да се направи заключение, тъй като може да има обработване и изхвърляне на процеса паралелно от компонентите на номиналния съпротивление във веригата), ако стойността на измереното съпротивление е по -малка от стойността на номиналната съпротивление, тя е обща. По този начин всеки резистор на платката се измерва веднъж и дори ако случайно убиете хиляда, няма да пропуснете нито един резистор.
三、 Метод за преценка на качеството на оперативните усилватели
Усилвателите имат характеристиките на "виртуална къса" и "виртуална почивка", които са много полезни за анализ на линейни оперативни схеми на усилвател. За да осигури линейно приложение, оперативният усилвател трябва да работи в затворен цикъл (отрицателна обратна връзка). Ако няма отрицателна обратна връзка, оперативният усилвател при усилване с отворен контур се превръща в сравнител. Ако искате да прецените качеството на устройство, първо трябва да разграничите дали устройството се използва като усилвател или сравнител във веригата. Според принципа на виртуалния кратък усилвател, тоест, ако оперативният усилвател работи правилно, напрежението в същите входни и обратни входни терминали трябва да е равно, дори ако има разлика, той все още е на ниво MV. Разбира се, в някои вериги с висок входен импеданс, вътрешното съпротивление на мултицета може да има леко влияние върху тестването на напрежението, но обикновено не надвишава 0,2 V. Ако има разлика от 0,5V или повече, усилвателят несъмнено ще се провали! Ако устройството се използва като сравнител, се оставя да има неравномерни входни терминали в същата посока и обратни посоки. Ако същото напрежение е по -голямо от обратното напрежение, изходното напрежение е близо до максималната положителна стойност; Ако същото напрежение
四、 Съвет за тестване на SMT компоненти с мултицет
Някои SMD компоненти са много малки, което прави неудобно използването на обикновени мултицетни сонди за тестване и поддръжка. Първо, те могат лесно да причинят късо съединение, а второ, това е неудобно за платки, покрити с изолация, да влязат в контакт с металните части на компонентните щифтове. Ето един прост метод, който ще донесе много удобство за тестване. Вземете две от най -малките игли за шиене, (Колона за технология за поддръжка на дълбоки индустриален контрол) и ги поставете плътно срещу многометровата писалка. След това вземете тънка медна тел от многостранна кабел, завържете химикалката и шийте иглата заедно с фината медна тел и ги спойте здраво. По този начин, когато измервате SMT компоненти със стилус със малък връх на иглата, вече няма риск от късо съединение и върхът на иглата може да пробие изолационното покритие и директно да удари ключовите части, като елиминира необходимостта да се притеснява да изстържете филма.
五、 Метод на поддръжка за неизправност на късо съединение на платката за общо захранване
В поддръжката на платката, ако има късо съединение към общзахранване, често е най -често срещаната грешка, тъй като много устройства споделят едно и също захранване и всяко устройство, използващо това захранване, се подозира в късо съединение. Ако на дъската няма много компоненти, използването на метода "Hoe the Earth" в крайна сметка може да намери точката на късо съединение. Ако има твърде много компоненти, дали „Земята на мотиката“ може да се свърже със състоянието зависи от късмета. Ето препоръчителен метод, който работи добре. Използвайки този метод, можете да получите два пъти резултата с половината от усилията и често бързо да намерите точката на повреда. Трябва да има захранване с регулируемо напрежение и ток, с напрежение 0-30V и ток 0-3A. Това захранване не е скъпо и струва около 300 юана. Регулирайте напрежението на отворената верига до нивото на устройствотозахранваненапрежение. Първо, коригирайте тока до минимума. Приложете това напрежение върху точките на захранване на напрежението на веригата, като 5V и 0V клеми на чипа от серия 74. В зависимост от степента на късо съединение, постепенно увеличаване на тока. Докоснете устройството с ръка. Когато определено устройство се загрява значително, то често е повреден компонент. Можете да го премахнете за по -нататъшно измерване и потвърждение. Разбира се, напрежението по време на работа не трябва да надвишава работното напрежение на устройството и то не трябва да се обръща, в противен случай ще изгори други добри устройства.
六、 Малка гума за решаване на големи проблеми
Броят на дъските, използвани в индустриалния контрол, се увеличава и много дъски използват метода за поставяне на златни пръсти в слотове. Поради суровата индустриална среда, която е прашна, влажна и корозивна, е лесно дъските да имат лоши контактни грешки. Много приятели може да са решили проблема, като сменят дъските, но цената на таблата за закупуване е много значителна, особено за някои вносни табла за оборудване. Всъщност всеки може да използва гума, за да избърше многократно мръсотията върху златния пръст няколко пъти, да го почисти и след това отново да опита машината. Може би проблемът ще бъде решен! Методът е прост и практичен.
七、 Анализ на електрическите разломи с добър и лош момент
По отношение на вероятността различни електрически разломи с добри и лоши времена могат да включват следните ситуации:
1. Лош контакт между дъската и слота, неуспех да се свърже, когато кабелът е счупен вътрешно, лош контакт между проводника и терминала и дефектното запояване на компоненти принадлежат към тази категория;
2. За цифровите схеми неизправностите възникват само при конкретни условия поради смущения в сигнала. Възможно е прекомерната намеса наистина да повлияе на системата за управление и да я е причинила да прави грешки, а също така има и промени в отделните параметри на компонентите или общите параметри на производителността на платката, което води до критична точка в способността за борба с интерференцията и води до неизправности;
3. Лоша термична стабилност на компонентите от голям брой практики за поддържане, топлинната стабилност на първия електролитен кондензатор е лоша, последвана от други кондензатори, триоди, диоди, ICS, резистори и т.н.
4. На платката има влага, натрупване на прах и др. Влагата и прахът ще провеждат електричество с ефект на устойчивост, а стойността на съпротивлението ще се промени по време на термично разширяване. Тази стойност на съпротивление има паралелен ефект с други компоненти. Ако този ефект е силен, параметрите на веригата ще бъдат променени, причинявайки неизправности;
5. Софтуерът също е един от факторите, които трябва да се вземат предвид. Много параметри във веригата се регулират с помощта на софтуер, а границата на някои параметри е зададена твърде ниска, което е в критичния диапазон. Когато работните условия на машината отговарят на причината софтуерът да определи повредата, ще се появи аларма.
Време за публикация: юни-21-2023
