1. Тип заваряване
Като цяло заваряването може да бъде разделено на три вида: електрическо заваряване на желязо, заваряване на отоплителна платформа и заваряване на попълване:
О: Най -често срещаният метод е електрическото запояване, като оформяне и поправяне на електронни компоненти. В наши дни, водещи производители, за да спестят производствените си разходи, най -вече използват фалшиви и мрачни електрически ютии за запояване, което води до лош контакт и понякога изтичане. По време на процеса на заваряване това е еквивалентно на образуването на верига между изтичащия връх за запояване на желязо - споеният светодиод - човешкото тяло - и земята, тоест напрежението, което е десетки до стотици пъти по -голямо от напрежението, носено от лампата, се нанася върху LED лампените топчета, като мигновено ги изгаря.
Б: Мъртвата светлина, причинена от заваряване на отоплителната платформа, се превърна в най -добрият производствен инструмент за повечето предприятия, за да отговори на нуждите на малки партиди и поръчки за проби поради непрекъснатия брой поръчки за проби от лампа. Поради предимствата на ниската цена на оборудването, простата структура и експлоатация, отоплителната платформа се превърна в най -добрият производствен инструмент, поради използването на средата (като проблемът с температурната нестабилност в райони с вентилатори), умението на операторите за заваряване и контрола на скоростта на заваряване, има значителен проблем на мъртвите светлини. Освен това има заземяване на оборудването на отоплителната платформа.
В: Повторното запояване на префсъществото обикновено е най -надеждният метод на производство, който е подходящ за масово производство и обработка. Ако операцията е неправилна, това ще доведе до по -сериозни последици за мъртва светлина, като неразумно регулиране на температурата, лошо заземяване на машината и т.н.
2. Скоростната среда, причиняваща мъртви светлини
Това често се случва. Когато отворим пакета, ние не обръщаме внимание на мерките за устойчивост на влага. Повечето от лампените мъниста на пазара сега са запечатани със силикагел. Този материал ще абсорбира водата. След като лампата са засегнати от влага, силициевият гел ще бъде термично разширение след високотемпературна заваряване. Златната тел, чип и скоба ще бъдат деформирани, причинявайки изместване и счупване на златната жица, а лекото петно няма да се запали, следователно се препоръчва да се съхраняват светодиоди в суха и вентилирана среда, с температура на съхранение от -40 ℃ -+100 ℃ и относителна влажност по -малка от 85%; Препоръчва се да се използва светодиодът в първоначалното си състояние на опаковане в рамките на 3 месеца, за да се избегне ръжда на скобата; След отварянето на LED чантата за опаковане тя трябва да се използва възможно най -скоро. По това време температурата на съхранение е 5 ℃ -30 ℃, а относителната влажност е под 60%.
3. Химическо почистване
Не използвайте неизвестни химически течности за почистване на LED, тъй като това може да повреди повърхността на LED колоид и дори да причини колоидни пукнатини. Ако е необходимо, моля, почистете с алкохолен тампон в стайна температура и вентилационна среда, за предпочитане в рамките на една минута след завършване на вятъра.
4. Деформация, причиняваща мъртва светлина
Поради деформацията на някои леки панели, операторите ще преминат пластична хирургия. Докато панелите се деформират, светлинните топчета върху тях също се деформират заедно, счупвайки златната жица и карайки светлините да не светят. Препоръчва се да се извърши пластична хирургия преди производството на този тип панели. Дългото сглобяване и обработка по време на производството може също да причини деформация и счупване на златната тел. Също така, тя се причинява от подреждане. За да се улесни производствения процес, панелите на лампата са подредени на случаен принцип. Поради гравитацията, долният слой от лампата ще бъде деформиран и ще повреди златната жица.
5. Структурата на разсейване на топлината, захранването и дъската за лампи не съвпадат
Поради неправилнозахранванеДизайн или избор, захранването надвишава максималната граница, която светодиодът може да издържи (над текущо, моментално въздействие); Неразумната структура на разсейване на топлината на осветителните тела може да причини мъртви светлини и преждевременно разпад на светлината.
6. Фабрично заземяване
Необходимо е да се провери дали общият заземяващ проводник на фабриката е в добро състояние
7. Статично електричество
Статичното електричество може да причини повреда на LED функцията и се препоръчва да се предотврати повреди на ESD.
А. По време на LED тестване и сглобяване на операторите трябва да носят антистатични гривни и антистатични ръкавици.
Б. Заваряване и тестване на оборудване, работни маси, стелажи за съхранение и др. Трябва да е добре заземено.
В. Използвайте йонна вентилатор, за да елиминирате статичното електричество, генерирано от триене по време на LED съхранение и сглобяване.
Г. Материалната кутия за инсталиране на светодиоди приема антистатична кутия за материали, а опаковката приема електростатична торбичка.
Д. Не разполагайте с манталитет на Fluke и докосвайте LED небрежно.
Ненормалните явления, които водят увреждане, причинени от ESD, включват:
А. Обратното изтичане може да причини намаляване на яркостта в леки случаи и светлината може да не се включи в тежки случаи.
Б. Стойността на напрежението на напрежението намалява. Светодиодът не може да излъчва светлина, когато се задвижва от нисък ток.
В. Лошото заваряване предизвика лампата да не светне.
Време за публикация: Май-15-2023
